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El aporte de la tecnología bimetal a la industria del plástico.

Actualizar:04-08-2016
Resumen:

Como todos sabemos, los materiales, la energía y la inf […]

Como todos sabemos, los materiales, la energía y la información son las tres piedras angulares del desarrollo industrial moderno. Su nivel de desarrollo representa la capacidad de desarrollo de la ciencia y la tecnología general de un país. En la ciencia de los materiales, la tecnología bimetal es un medio muy importante para aumentar la vida útil de las piezas mecánicas, ya que utiliza materiales metálicos ordinarios como matriz, mientras que la superficie de trabajo de las piezas mecánicas está compuesta por otra capa de aleación especial. Para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas, se aumenta la vida útil de las piezas. Tomar la estructura material más económica y lograr los mayores beneficios económicos es la razón por la cual la tecnología bimetal se ha convertido en una fuerza impulsora para las personas en el mundo material.

Como una tecnología nueva y emergente con un potencial de desarrollo incomparable, la tecnología bimetal está mostrando un papel cada vez más importante en varios campos del desarrollo industrial en China.

En el campo del procesamiento de plásticos, con el rápido desarrollo de la industria de procesamiento de plásticos, continúan surgiendo varios tipos nuevos de materiales plásticos modificados. En los materiales plásticos reforzados de alta resistencia, a menudo se agregan fibras de refuerzo como el carbono, el asbesto, el vidrio y el boro y, además, para obtener varias propiedades especiales o reducir los costos de producción, a menudo se requiere que se agreguen resinas plásticas en una proporción determinada. Varios rellenos, tales como tiza, sílice, recristalizado blanco, arcilla, celulosa, mica, talco, alúmina y polvo metálico. La adición de estos agentes de refuerzo, rellenos y colorantes inorgánicos, o la mezcla de impurezas de sedimento en la máquina durante el reciclaje de plásticos reciclados, ha intensificado la corrosión de las partes del corazón de las extrusoras de plástico y las máquinas de inyección de plástico: el cilindro del fundidor y el tornillo de transporte. O la falla de desgaste, que reduce la eficiencia de producción de la maquinaria de procesamiento, la calidad inestable del producto, el aumento en el número de reparaciones y piezas de repuesto y el aumento de los costos, que tienen un gran impacto en los beneficios económicos de varias empresas de procesamiento de plásticos. La situación de producción es cada vez más atractiva para reemplazar el tornillo de barril de nitruración convencional con un barril bimetálico altamente resistente al desgaste y resistente a la corrosión y el tornillo como parte del corazón de la máquina, lo que prolonga la vida útil de la máquina.

Entonces, ¿qué es un barril bimetálico? Un tipo diferente de material de aleación altamente resistente al desgaste o altamente resistente a la corrosión se compone en la superficie interna del barril (o como un cilindro de sol) como capa de trabajo. El grosor del material de aleación generalmente es de 2.0 a 3.0 mm, la dureza Rockwell es generalmente de 60 grados o más, y la máquina de barril está especialmente mecanizada, que es un barril bimetálico, y el tornillo bimetálico es específico para el tornillo. La superficie de trabajo, o toda la cara de trabajo en espiral, es una aleación especial con un espesor de 1.0 a 2.0 mm (la dureza Rockwell de la aleación es generalmente de 58 grados o más), que está especialmente mecanizada. La ventaja única del barril bimetálico y del tornillo bimetálico es que es menos de 1 vez más alto que el precio del tornillo ordinario del barril de nitruración, y la vida útil teórica es 4 veces o más que la del cilindro ordinario de nitruración, y el costo es bastante notable. .

En la industria de procesamiento de plástico en los Estados Unidos, más del 95% de las extrusoras y más del 75% de las máquinas de inyección utilizan barriles bimetálicos y tornillos bimetálicos como las partes centrales de la máquina. Famosos fabricantes profesionales tienen XALOY (Exasure) En Europa, el 60% de todos los fabricantes de extrusoras de tornillo único ofrecen productos bimetálicos para la selección, y el 30% de los fabricantes solo ofrecen productos bimetálicos. Los fabricantes profesionales conocidos son: British BROOKES (Brooks), Alemania KRAUSS-MAFFEI (Klaus Maffei, KRUPP (Krupp). REIFENHAUSOR (Rifen Haoshe), la compañía italiana OMG (Omag), La compañía suiza BERNEX (Benets), etc. En Asia, la tasa de uso de los productos bimetálicos es baja, y algunos dependen de las importaciones, a excepción de Japan Steel Works, Japan Kobe Steel Works, Shanghai Rehabilitation Machinery Manufacturing Co., Ltd., Taiwán Hay otros proveedores profesionales, como Tianxing Company, que pueden desarrollar y fabricar productos bimetálicos a tiempo completo. La gran demanda del mercado y el desarrollo económico de alta velocidad han hecho que la contradicción entre la oferta y la demanda en la región se intensifique cada vez más.

La aleación de la serie α utilizada para formar los barriles bimetálicos es la aleación de la serie “X” optimizada por XULOY Company de Shanghai Rehabilitation Machinery Manufacturing Co., Ltd., la aleación de la serie “BERNEX” de Benetix Company de Suiza y Hitachi Metals Co., Ltd. de Japón. La fuerza de la serie "H" de aleaciones, investigación y desarrollo de una serie de materiales de aleación de endurecimiento de la superficie de trabajo adecuados para producción de bajo costo, alta calidad y durabilidad. La serie de aleaciones se divide en tres categorías, seis variedades: excelente resistencia al desgaste, bajo costo de producción y puede reemplazar completamente la aleación de la serie α101 de productos de nitruro, que es adecuada para agregar agente de refuerzo y relleno en plásticos comunes; Excelente resistencia a la corrosión, especialmente aleaciones de la serie α201 resistentes a varios ácidos débiles, adecuados para la formación de plásticos corrosivos como PTFE, PVC, PMMA, CP, PPS, y cuando los plásticos corrosivos anteriores están en el proceso de formación, Cuando es necesario agregar componentes de refuerzo o relleno, no solo propone requisitos de resistencia a la corrosión para la máquina, sino que también presenta requisitos de resistencia al desgaste. En este momento, la aleación de la serie α301 es la mejor opción para el usuario.

Con el vigoroso desarrollo de la industria de procesamiento de plásticos en China continental, varios fabricantes de plásticos prestan cada vez más atención a la calidad inherente de los productos plásticos producidos y los beneficios económicos de la producción de plásticos. Por otro lado, la introducción de docenas de miles de millones de extrusoras de plástico y máquinas de inyección de plástico en China en los primeros años, más el mismo tipo de máquinas producidas por varias compañías de maquinaria de plástico en China en los primeros años, están ingresando gradualmente en el período de renovación, que es Formó otra enorme actualización del mercado para máquinas de plástico. En este proceso, la tecnología bimetal ha jugado un papel importante. El cilindro bimetálico está recubierto en el cilindro antiguo de manera que se forma un buje, y se agrega una aleación especial resistente al desgaste a la superficie desgastada del tornillo viejo, y el tornillo del cilindro se restaura con dicha tecnología bimetálica. La estructura del material se ha vuelto bimetálica y los componentes del corazón actualizados con este método son incluso más largos que las nuevas piezas de nitruración originalmente compradas. Para las grandes líneas de producción de extrusión, así como para las grandes máquinas de inyección, la importancia no es simplemente una cuestión de los beneficios económicos de una fábrica, sino incluso la situación general de desarrollo de la economía nacional a bajo costo y alta velocidad.

En el campo industrial de China, la pérdida económica causada por la falla material se calcula en 100 millones de yuanes por año. Cuando no estamos esperando, esperamos que la tecnología bimetal se desarrolle más rápidamente en la industria de procesamiento de plástico de China en otros campos industriales en China, y marque un futuro más brillante en el proceso de desarrollo industrial en China.