El tornillo de inyección funciona a alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y ambiente de alta fricción durante mucho tiempo. Las condiciones del proceso requieren los primeros factores, y la pérdida causada por la fricción es inevitable. Generalmente, el tornillo ha sido nitrurado para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, si se ignora la causa del desgaste y el desgaste no se reduce tanto como sea posible, la vida útil del tornillo se reducirá considerablemente.
1 、 Causas del desgaste del barril de tornillo
1. Cada tipo de plástico tiene un rango de temperatura de procesamiento ideal. La temperatura de procesamiento del barril debe controlarse para que esté cerca de este rango de temperatura. Cuando el plástico granular ingresa al barril desde la tolva, primero llegará a la sección de alimentación e inevitablemente habrá fricción seca en la sección de alimentación. Cuando el plástico no se calienta lo suficiente y la fusión es desigual, es fácil aumentar el desgaste de la pared interna del barril y la superficie del tornillo. De manera similar, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico es desordenado y desigual, el desgaste también aumentará.
2. La velocidad debe ajustarse correctamente. Porque algunos plásticos se agregan con agentes reforzantes, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estos materiales en los materiales metálicos es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos. Al moldear por inyección estos plásticos, si la velocidad es alta, la fuerza de corte de los plásticos aumentará, y se producirán más fibras desgarradas en consecuencia. Las fibras desgarradas contienen extremos afilados, lo que aumenta considerablemente la fuerza de desgaste. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a alta velocidad sobre la superficie del metal, su efecto de raspado no es pequeño. Por lo tanto, la velocidad no debe establecerse demasiado alta.
3. Cuando el tornillo gira en el cilindro, la fricción entre el material y los dos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el cilindro se desgasten gradualmente: el diámetro del tornillo disminuye gradualmente y el diámetro del orificio interno del cilindro. aumenta gradualmente De esta manera, el espacio libre del diámetro de ajuste entre el tornillo y el cilindro aumenta con el desgaste gradual de los dos. Sin embargo, debido a que la resistencia de la cabeza y la placa separadora frente al barril no ha cambiado, el flujo de fuga del material extruido aumenta, es decir, el flujo del material desde el espacio de diámetro a la dirección de alimentación aumenta. Como resultado, la producción de maquinaria plástica disminuyó. Este fenómeno también aumenta el tiempo de retención de materiales en el barril, lo que resulta en la descomposición del material. En el caso del polietileno, el cloruro de hidrógeno producido por descomposición fortalece la corrosión del tornillo y el barril.

4. Si hay materiales de relleno como carbonato de calcio y fibra de vidrio en el material, puede acelerar el desgaste del tornillo y el barril.
5. Debido a que el material no está plastificado de manera uniforme, o hay materias extrañas de metal mezcladas en el material, la fuerza de torsión del tornillo aumenta repentinamente, lo que excede el límite de resistencia del tornillo, haciendo que el tornillo se rompa. Este es un daño por accidente no convencional.
2 、 La forma de reducir el desgaste: preste atención al mantenimiento diario del barril de tornillo
1. No arranque la máquina cuando el tornillo de barril no alcance la temperatura preestablecida.
2. Evite que las virutas de metal y artículos diversos caigan en la tolva. Si se procesan los materiales reciclados, se agregará una tolva magnética para evitar que las virutas de hierro entren en el barril.
3. Cuando use anti salivación, asegúrese de que el plástico en el barril esté completamente derretido, para no dañar las partes del sistema de transmisión cuando el tornillo se retire.
4. Al usar el plástico nuevo, se debe limpiar el material sobrante del barril.
5. Cuando la temperatura del plástico fundido es normal pero se encuentran manchas negras o decoloración del plástico fundido continuamente, verifique el tornillo de goma
6. En el procesamiento, intente plastificar el material de manera uniforme, no permita que la materia extraña de metal se mezcle con el material, reduzca la fuerza de torsión de rotación del tornillo.